ru / en
г. Новосибирск
óë. Àðáóçîâà, 4/30
(383) 36-36-987
ÒåðìîÌåò —
ëó÷øàÿ òåðìîîáðàáîòêà â Ñèáèðè


Àçîòèðîâàíèå

Азотирование — это один из технологических процессов химико-термической обработки, применяемый для увеличения твердости поверхностного слоя деталей из разных сталей. Основное назначение процесса – повышение износостойкости и коррозионной стойкости деталей и изделий.

В компании ООО «ТермоМет» применяется газовое азотирование в среде аммиака при температурах от 500 до 600 С. За счет прецизионного контроля концентрации аммиака, поддержания температуры и времени азотирования имеется возможность регулировать глубину и микротвердость азотированного слоя.

Во время насыщения поверхностного слоя азотом происходит небольшое увеличение размеров детали, а также изменение шероховатости. Данный факт необходимо учитывать при выполнении деликатных финишных операций. Также во время длительного азотирования при температурах 500-600 С может произойти нежелательное изменение объемной твердости детали, что скажется на эксплуатационных свойствах. Поэтому имеет смысл перед заказом процесса азотирования деталей проконсультироваться со специалистами по выбору материала и наиболее подходящего режима химико-термической обработки.







Ïðèìåðû

image008.png
Метчик Р6М5. Закалка на газ + азотирование
Азотированный слой глубиной 0,20 мм
Поверхностная твёрдость 1034 HV5;
Твёрдость основного металла 721 HV50 – 61 HRC

image009.png
Образец. Сталь 38ХМЮА.
Азотированный слой 0,16 мм
Твёрдость основного металла 340 HV50 (34 HRC)
Поверхностная твёрдость 773 HV5 (63 HRC)

image010.png
Образец. Сталь 30ХГСА.
Глубина азотированного слоя – 0,250 мм.
Твёрдость азотированного слоя:
1. 0,047 мм   55 HRC
2. 0,169 мм   53 HRC
3. 0,369 мм   30 HRC