ru / en
г. Новосибирск
óë. Àðáóçîâà, 4/30
(383) 36-36-987
ÒåðìîÌåò —
ëó÷øàÿ òåðìîîáðàáîòêà â Ñèáèðè

Î êîìïàíèè

ООО «ТермоМет» (ООО «Термическая обработка металлов») – молодая и динамично развивающаяся научно-производственная компания является ведущим в России центром компетенций по объемному и поверхностному упрочнению сталей с использованием вакуумной термической и химико-термической обработки.


Ìèññèÿ êîìïàíèè

Качество и надежные решения. Наш вклад в повышение конкурентоспособности производственных компаний Новосибирской области и России – работа с проблемными деталями и материалами, разработка и применение технологий, которые гарантируют предсказуемый результат и повторяемость. Кроме того, компания оказывает качественные услуги по термической, химико-термической обработке.

Что же такое проблемная деталь? – это деталь, которая доставляет Вам массу хлопот: там, где нужна гибкость – она ломается, там, где нужна стойкость – она гнется или изнашивается. 

Это деталь, при замене которой у Вас останавливается основное производство и Ваша компания несет убытки.

Зачастую решение данных проблем находится вне зоны компетенций обслуживающих специалистов, а объем необходимых знаний выходит далеко за рамки стандартного технического образования. 

Для выявления причин, приводящих к поломкам, необходимо проводить комплексный анализ, а это, в свою очередь, специфическая постановка задач и выполнение лабораторных анализов и исследований, проверка гипотез и проведение испытаний.

Äîâåðüòå ýòó ðàáîòó ïðîôåññèîíàëàì!

Что умеем:
  • Выполнять качественную термическую обработку (закалка, отпуск, отжиг, старение, нормализация) сталей: 40Х, 40Х13, 38ХМЮА, 5ХНМ, Р6М5, Р18, 4Х5МФС, Х12, Х12М, Х12МФ, 30ХГСА, ХВГ, 18ХГТ, 12Х18Н10Т, и др.
  • Выполнять прикладные НИР (поисковые работы) по получению нужных свойств ответственных деталей
    • Повышение стойкости инструмента (пуансоны, резцы, ножи)
    • Повышение износостойкости деталей (валы, матрицы, пуансоны)
    • Повышение стойкости прессующего инструмента
    • Получение индивидуальных физико-механических свойств деталей (внутренняя вязкость и поверхностная износостойкость, вязкость, структура, твердость, балл зерна)
    • Повышение кавитационной стойкости деталей
  • Проводить отработку режимов термической обработки, для последующего их применения на оборудовании заказчика.

Ïðåèìóùåñòâà âàêóóìíîé òåðìè÷åñêîé îáðàáîòêè

Основным преимуществом вакуумной термообработки является существенное уменьшение припусков, снижение трудоемкости изготовления деталей, за счет сокращения количества технологических операций после термообработки, а высокая точность поддержания режимов термообработки позволяет получать требуемые характеристики по:
- твердости
- баллу зерна
- красностойкости
- и другим физико-механическим свойствам

Äîïîëíèòåëüíûå âîçìîæíîñòè

Нанесение порошковых покрытий плазменным и детонационным методами
Нанесение тонких высокопрочных покрытий на различные виды сталей с целью повышения износостойкости
Полировка поверхности деталей, результат существенно лучше, чем после механической полировки
Изготовление деталей. Механическая токарно-фрезерная обработка (ЦТО Механика www.ctomet.ru)
Проведение испытаний
- динамическая вязкость
- ударная вязкость
- предел текучести